中国羽绒工业协会 China Feather and Down Industrial Association

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萧山

萧山区羽绒产业概况

(201310月)

杭州市萧山区于2004年11月被中国羽绒工业协会授予“中国羽绒之都”荣誉称号,羽绒产业围绕“做精做强”四字方针,在品牌建设、科技创新、管理创新、产业升级各方面均取得了长足的进步,现总结如下。

一、萧山区羽绒行业发展概况

羽绒业是萧山最具特色的区域传统产业,最早可追溯到清代中后期,当时萧山城郊一带农民有收购鹅毛、鸭毛的传统习惯。1954年,萧山新塘办起了首家集体所有制性质的前塘羽毛加工厂。改革开放后,羽毛收购人员在全国各地收购羽毛,运到萧山进行初加工。1982年,萧山第一家羽绒加工企业——新塘羽绒厂(即浙江天翔羽绒集团的前身)诞生,随后一大批羽绒加工企业在新塘、南阳、临浦等地如雨后春笋般地建立起来。

经过改革开放30多年的发展,萧山羽绒工业凭借得天独厚的区位优势和萧山人民的拼搏精神,使萧山的羽绒经济得到了飞速发展,形成了一大批具有较强国际竞争力的优秀企业。而随着萧山区品牌战略的强势推进,萧山羽绒产业的发展优势更加明显——2000年10月浙江省发展计划委员会和中国羽绒工业协会批准萧山区新塘街道辖内的“萧山羽绒加工园区”更名为“萧山·中国羽绒工业园”。2002年,园区又被国家农业部命名为“国家级科技园区”。园区规划总面积10.63平方公里,实行统一规划、征地、招商、展示、筑路、供水、供热、供电、通信、治污、排水、绿化等12个“统”为一体的基础设施建设,为进园企业提供良好的配套服务。随着园区建设的不断加快,以及各级领导和部门的关心和支持,园区将建设成为规模型、效益性、科技型和环保型“四型”园区。全区已形成以新塘街道为中心的全国羽绒加工中心。

2004年,萧山区被中国羽绒工业协会授予“中国羽绒之都”荣誉称号,同年,又被授予“浙江省羽绒品牌基地”和萧山区新塘街道“中国羽绒家纺名镇”等称号。萧山在世界上的知名度迅速提高,并带动了周边城市的羽绒行业发展。目前,浙江省羽绒工业发展以萧山为主的萧绍一带向地区辐射,扩大至嘉兴地区、温州地区,产业集聚效应更加明显。

二、萧山区羽绒行业近几年取得的成果

在被授予“中国羽绒之都”荣誉称号后的过去的9年里,萧山凭借得天独厚的区位优势、企业自身的奋斗不息、政府的大力扶植,全区羽绒工业总产值已经从2005年的70多亿元增长到2012年的202.61亿元,出口交货值从50多亿元增长到150多亿元,从业人员从04年的3万人左右增至12年底的4万余人,产业发展取得显著成绩。

1、产业集聚效应明显,产业链更趋完善

作为传统产业,萧山区羽绒行业经历了十几年的发展,全区已初步形成产业规模,但企业较为零散,多以单打独干为主。被授予“中国羽绒之都”以后,一方面在萧山区政府的帮助下以中国羽绒集散地形象通过参加各种展会等方式向全球宣传,具有更强的渲染力,另一方面,全区自发的形成完善的产业链——上游以萧绍地区为主的庞大面料市场和研发基地,为制品的生产提供了多样的原料选择;萧山本土众多的羽绒采购、加工企业,为羽绒的流水线作业做好了第一道加工程序;遍布全区的服装企业更是将羽绒服装做到了世界各地;再加上家纺等制品的延伸、政府对物流、公路、机场等配套设施的完善,使得全区羽绒产业形成得天独厚的区域集聚优势。

2、品牌培育卓有成效

从04年至今,萧山区羽绒行业经历了行业内部的洗牌后,虽然有部分小企业因各种原因被淘汰出局,但仍有一大批企业在原有基础上不断发展壮大,做大做精产品,成为中国羽绒行业的中流砥柱。目前,萧山区羽绒品牌中有中国名牌3个( “迪欧达”、“飞利弘”、“北天鹅”牌羽绒被);浙江省名牌7个;中国驰名商标4个(“盈湖”、“TIDYLON”、“迪欧达”、“北天鹅”);浙江省著名商标3个(“迪欧达”、“飞利弘”、“北天鹅”);杭州市著名商标3个。

3、行业技术装备提高迅速,质量监督体系日益完善

羽绒行业是劳动密集性产业,要想在激烈的国内外市场树立行业龙头的地位,就必须走“大投入、大产出”的路子,在扩大羽绒收购的基础上,加大技术改造的力度,引进先进的技术、设备,代替和改造传统技术、装备,提高工艺水平和产品附加值。

九年来,区内羽绒企业相继引入了CAD电脑服装辅助设计系统、CAM服装电脑辅助制造系统、FAM服装辅助柔性加工系统、自动裁剪床、自动验布机、自动充绒机、电脑绣花机、电脑快速缝纫、锁眼、打结、钉扣、包装等自动设备。先进的设备为企业获得高品质的产品奠定了良好的基础。

区内现有国家羽绒制品质量监督检验中心(国家级专业检测中心)和浙江出入境检验检疫局羽毛绒检测实验室(国家级实验室),国家级实验检测中心一个(柳桥集团)。

4、节能减排工作深入企业

在企业走向世界后,全球羽绒的焦点都投向了萧山,萧山羽绒除了有高品质的羽绒及制品外,各个企业还加大了环保投入,生产绿色产品,走可持续发展道路,各企业已投入上千万元资金,强化对羽绒的污水、粉尘和废弃粉的治理。目前有柳桥集团有限公司、浙江三弘集团有限公司等多家企业已经通过清洁生产验收,年绩效显著,浙江三弘集团有限公司通过验收后可年节电65万千瓦时,节汽80吨,削减废水27万吨,固废21吨。


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